Паровые промышленные котлы – технологические установки, использующие тепловую энергию для преобразования воды в пар с последующим повышением его давления и подачей в технологический трубопровод.
В качестве топлива паровые промышленные котлы торф, уголь, пеллеты, дрова и пиломатериалы, деревянные опилки и пр. пеллетами называют гранулированное топливо, которое формируется из смолы, угольной пыли и опилок.
Конструкция котлов подразумевает следующие элементы, которые соединены последовательно и параллельно:
- Камера горения или топливник, в котором осуществляется сжигание топлива. В камере горения смонтирован дымоотводной канал и колосники – фильтрующие пластины, которые используются для задержания недогоревших крупных частичек топлива.
- Зольник. Все продукты горения, такие как пепел и зола, скапливаются в зольнике. Требуется периодическая разгрузка и очистка, в противном случае при забитом зольнике может значительно снизиться эффективность котла.
- Система магистральных трубопроводов пара и воды. Вода подается к высокотемпературной рубашке, которая нагревается от камеры горения. Далее происходит испарение воды и преобразование ее в пар, который начинает струиться в паровой регистр.
- Паровой ресивер – баллон высокого давления, в котором происходит накопление пара, его уплотнение с сопутствующим ростом давления. После достижения рабочих параметров открывается заслонка, и пар подается в магистральный трубопровод.
Пар в магистралях применяется для организации работы шарнирно-турбинных, поршневых и лопастных механизмов. Таким образом работают большинство ТЭЦ. Для усовершенствования работы применяются автоматизированные системы управления и подачи топлива.
Для самостоятельного обустройства своими руками мы рекомендуем использовать типовую и эффективную схему подключения.
Паровой котел использует простой принцип работы – преобразование воды в пар посредством экстремального нагрева в теплообменном элементе. Таким образом для создания пара используется проточная вода или вода, поданная из водонапорного бака. При этом водонапорные баки используются в самостоятельных парогенераторных установках или передвижных парогенераторах. Паровые промышленные котлы имеют несколько отличий:
- Монтируются в отдельном помещении котельной или бойлерной.
- Не могут использоваться в качестве эффективных парогенераторов, но подходят для оснащения систем отопления или в качестве парообразователя под высоким давлением.
Для того чтобы подавать пар под давлением к исполнительным механизмам турбин в составе котла применяется специфическое устройство – паровой баллон высокого давления или ресивер.
Ресивер состоит из корпуса, отвода и подвода пара, магистральных соединений, комплекта запорной арматуры, предохранительных датчиков и кранов, а рациональную подачу пара к механизмам машин осуществляет специальный диффузор.
Пар, образуясь в паровом регистре возле теплообменной рубашки, начинает циркулировать в паровой ресивер. Там происходит его накопление с постепенным ростом давления, как только давление достигает рабочих параметров, открывается заслонка, и пар подается на диффузор, который позволяет его выход к технологической магистрали.
Эксплуатация и применение паровые промышленные котлы считается рентабельным и высокоэффективным, так как твердые сорта топлива общепризнаны малозатратными, обладающими высоким КПД и энергоемкостью.